PT Centra Rekayasa Enviro

Engineering Solutions for a Circular & Sustainable Indonesia

Low Temperature Sludge Dryer

Low Temperature Sludge Dryer (SHINCCI) | PT Centra Rekayasa Enviro
โ„ Powered by SHINCCI Technology
๐Ÿ’ง Heat Pump ยท Closed-Loop ยท Low Temp

Low Temperature Sludge Dryer

Energy-Efficient Sludge Drying โ€” Hemat Energi & Minim Emisi

Mengurangi kadar air lumpur dari 80% menjadi 10โ€“30% secara efisien, tertutup, dan ramah lingkungan. Berbasis teknologi heat pump closed-loop SHINCCI yang beroperasi pada suhu rendah 40โ€“75ยฐC โ€” tanpa pembakaran, tanpa emisi terbuka, dengan penghematan energi hingga 50%.

70%Reduksi Volume
80%Reduksi Berat
40โ€“75ยฐCSuhu Operasi Rendah
~50%Hemat Energi
Low Temperature Sludge Dryer 3D

Mengapa Sludge Drying Penting

Lumpur Basah = Beban Biaya Tersembunyi

Setiap instalasi pengolahan air limbah menghasilkan lumpur dengan kadar air tinggi (70โ€“85%). Volume dan berat lumpur yang besar menciptakan beban biaya yang sering terabaikan.

  • Biaya transportasi tinggi
  • Biaya landfill meningkat
  • Kesulitan pemanfaatan energi
  • Risiko bau dan pencemaran

Tanpa pengeringan, 1 ton sludge basah dapat membutuhkan 4โ€“5 kali lipat biaya logistik dibanding sludge kering.

70%
Pengurangan Volume Lumpur
80%
Pengurangan Berat Lumpur

Low Temperature Sludge Dryer mengubah cost center menjadi efisiensi operasional yang terukur.

Teknologi yang Digunakan

Proses Low Temperature Sludge Dryer

Prinsip Kerja Low Temperature Drying

Lumpur dengan MC 60โ€“80% dialirkan ke dalam ruang tertutup dan dikeringkan pada suhu rendah (40โ€“75ยฐC). Uap air dikondensasikan dan dipisahkan tanpa emisi terbuka ke atmosfer.

  • Belt-type dehumidification system
  • Closed-loop heat pump technology
  • Energy recovery cycle
  • Kontrol otomatis berbasis PLC
Tanpa bahan bakar tambahan
Tanpa pembakaran langsung
Tanpa risiko ledakan debu
Tanpa secondary pollution

SHINCCI Dalam Aksi

Demonstrasi sistem pengeringan lumpur SHINCCI โ€” solusi pengeringan hemat energi berbasis heat pump.

Spesifikasi Teknis Umum

Spesifikasi standar sistem โ€” dapat disesuaikan dengan karakteristik sludge dan kebutuhan kapasitas spesifik.

Rentang Kapasitas
5 โ€“ 50 ton/hari
Sludge basah (wet sludge input)
Moisture Content
60โ€“80% โ†’ 10โ€“30%
70โ€“90% total solids, adjustable
Konsumsi Energi
ยฑ160 kWh/ton
Dari 80% ke 30% MC
Suhu Operasi
40โ€“75ยฐC
Closed system, low temperature
Sistem Kontrol
PLC + HMI
Touchscreen, otomatis 24/7
Material
Anti-Korosi S/S
Desain modular industrial duty

Keunggulan Sistem

โšก
Energy Efficient
Heat pump dan recovery cycle menghemat hingga 50% energi dibanding sistem pengeringan konvensional.
๐Ÿ”’
Closed Loop & Odor Control
Desain tertutup meminimalkan bau dan tidak membutuhkan cerobong tinggi.
โ„
Low Operating Temperature
Tidak merusak struktur kimia sludge dan aman untuk sludge B3 maupun non-B3.
๐Ÿ“ฆ
Modular Design
Dapat diinstal indoor maupun outdoor dengan footprint minimal.
๐Ÿค–
Minim Operator
Beroperasi otomatis 24/7 dengan intervensi operator minimal.
๐Ÿ›ก
Umur Operasi Panjang
Material anti-korosi dan desain industrial duty untuk operasi jangka panjang.

Kalkulator Penghematan Logistik

Estimasi pengurangan berat, volume, dan penghematan biaya transportasi serta disposal dari volume sludge operasional Anda.

โ—† Parameter Sludge

Total sludge basah dihasilkan per hari.
Kadar air sludge sebelum pengeringan.
Target kadar air setelah pengeringan.
Biaya logistik dan landfill per ton sludge.

โ—† Hasil Estimasi

Berat Sludge Kering5.7 ton/hari
Reduksi Berat71%
Sludge Tereliminasi14.3 ton/hari
Hemat Logistik HarianRp 21,4 jt
Hemat Logistik BulananRp 557 jt
Hemat Logistik TahunanRp 6,7 M

Estimasi indikatif berbasis pengurangan massa air (water removal). Hasil aktual bergantung pada karakteristik sludge, tarif logistik dan disposal aktual, serta biaya energi operasional. Kalkulator hanya menghitung penghematan logistik kotor โ€” belum termasuk CAPEX dan biaya energi (ยฑ160 kWh/ton). Estimasi payback period tipikal 2โ€“4 tahun. Hubungi tim CRE untuk analisa lengkap berdasarkan uji laboratorium sludge Anda.

Aplikasi Industri

Sistem telah diterapkan di berbagai sektor industri penghasil lumpur.

๐Ÿ™
WWTP Municipal
๐Ÿงต
Tekstil
โš—
Kimia
๐Ÿ’Š
Farmasi
๐Ÿ“„
Pulp & Paper
๐Ÿš—
Automotive
โš™
Electroplating
๐Ÿฑ
Makanan

Kapan Memilih Low Temperature Dryer

Low Temperature Dryer Cocok Untuk:

  • Kapasitas kecil hingga menengah (5โ€“50 ton/hari)
  • Area perkotaan dengan keterbatasan emisi
  • Instalasi indoor dengan footprint terbatas
  • Perusahaan dengan keterbatasan bahan bakar
  • Fokus pengurangan biaya transportasi sludge

Untuk kapasitas besar >50 ton/hari atau kebutuhan integrasi insinerasi, CRE juga menyediakan solusi Thermal Sludge Drying System.

๐Ÿ”ฅ Pelajari Thermal Sludge Dryer โ†’

Layanan CRE

Kami tidak hanya menjual mesin, tetapi memberikan solusi terintegrasi berbasis kebutuhan teknis dan regulasi Indonesia.

1
Site Assessment
2
Uji Laboratorium Sludge
3
Basic Engineering Design
4
Supply & Installation
5
Commissioning
6
After-Sales Support

Solusi Pengeringan Lumpur Hemat Energi

Butuh solusi pengeringan lumpur yang hemat energi dan ramah lingkungan? Hubungi Tim Engineering CRE untuk analisa awal gratis, atau lengkapi form kuesioner teknis dan kirim ke info@cr-enviro.com.


โฌ‡ Download Form Kuesioner Teknis & Komersial (DOCX)

PT Centra Rekayasa Enviro ยท Jl. Gempol Sari 340, Cijerah, Bandung Kulon, Jawa Barat 40215
Engineering Solutions for a Circular & Sustainable Indonesia