PT Centra Rekayasa Enviro

Engineering Solutions for a Circular & Sustainable Indonesia

Sistem Mesin Pencucian Kemasan & Pencacahan Limbah B3

PLASTRA โ€” Sistem Pencucian Kemasan & Pencacahan Limbah B3 | PT Centra Rekayasa Enviro
โ™ป Bagian dari VERDE Portfolio ยท PLASTRA ๐Ÿ’ง Integrated Washing & Shredding

Sistem Pencucian Kemasan & Pencacahan Limbah B3

Engineering Solution for Safe & Sustainable B3 Packaging Management

CRE menghadirkan Integrated Hazardous Packaging Washing & Shredding System โ€” solusi rekayasa terpadu untuk pencucian dan dekontaminasi kemasan limbah B3 yang aman, efisien, patuh regulasi KLHK, dan berkelanjutan. Menangani drum besi, jerigen plastik, hingga IBC tank sekaligus menghasilkan material siap rekondisi atau daur ulang.

10 drum
per jam
Washing Capacity
1 ton
per jam
Shredding Capacity
80โ€“90ยฐCHot Water Pencuci
Closed-loopWater Circulation
Sistem Pencucian Kemasan B3 - 3D Visualization

Sistem Dalam Aksi

Demonstrasi langsung sistem pencucian dan pencacahan kemasan B3 โ€” bagaimana CRE mengubah kemasan terkontaminasi menjadi material managed resources.

Mengapa Sistem Ini Penting

Kemasan B3 yang dikelola secara konvensional menjadi liability โ€” sistem CRE mengubahnya menjadi managed resource.

Tiga Risiko Utama Kemasan B3 Tak Terkelola

Kemasan bekas yang terkontaminasi bahan B3 โ€” solvent, asam, basa, atau garam kimia โ€” yang tidak dikelola dengan benar menciptakan tiga liability serius untuk perusahaan industri.

Risiko yang Dihindari

  • Kontaminasi tanah dan air dari residu yang tidak ter-dekontaminasi
  • Paparan bahan berbahaya terhadap workforce yang menangani kemasan
  • Pelanggaran serius PP 22/2021 dan PermenLHK 6/2021 tentang pengelolaan B3
  • Tuntutan hukum dan reputational damage dari incident lingkungan

Outcomes dengan Sistem CRE

  • Residu kimia berbahaya tereliminasi melalui proses dekontaminasi terkontrol
  • Risiko lingkungan dan K3 turun signifikan dengan otomasi proses
  • Kemasan terkontaminasi berubah menjadi material bernilai guna
  • Compliance KLHK terjaga dengan dokumentasi traceability lengkap

Transformasi: Waste Handling โ†’ Managed Resource

Tanpa sistem yang tepat, kemasan B3 hanya menjadi cost center yang membutuhkan biaya disposal mahal ke pengelola berlisensi. Dengan PLASTRA, kemasan menjadi feedstock untuk dua revenue stream baru:

  • Reconditioned Packaging
    Drum besi dan IBC tank dikembalikan untuk reuse โ€” sesuai standar compliance.
  • Recycled Material
    Plastik tercacah bersih sebagai recycled-grade feedstock untuk industri plastik.

Sistem yang dirancang untuk industri modern dengan standar safety, efficiency, dan sustainability tertinggi.

Dua Alur Pemrosesan

PLASTRA mendukung dua track pemrosesan yang independen โ€” kemasan besi (drum/IBC) dan kemasan plastik (jerigen, container, IBC plastik). Pilih track yang relevan dengan operasi Anda.

Alur Proses Pencucian Kemasan Besi

Drum besi dan IBC metal yang telah ter-dekontaminasi dapat dikembalikan ke supply chain sebagai reconditioned packaging โ€” alternatif dari disposal mahal sebagai limbah B3.

Alur Proses Pencucian Kemasan Besi
STEP 01
Sorting & Inspection
Pemilahan drum sesuai jenis kontaminasi dan kondisi fisik.
STEP 02
Pre-Drain
Penghilangan residu cairan bebas dari kemasan.
STEP 03
High-Pressure Washing
Pencucian dengan air panas 80โ€“90ยฐC dan dosing solvent.
STEP 04
Rinse & Neutralization
Pembilasan dan netralisasi pH residu.
STEP 05
Drying & Inspection
Pengeringan dan QC kondisi akhir kemasan.
STEP 06
Reconditioning Ready
Drum/IBC siap untuk repaint dan kembali ke supply chain.

Alur Proses Kemasan Plastik (Shredding & Drying)

Kemasan plastik bekas โ€” jerigen, IBC plastik, container โ€” di-cacah dan dikeringkan menjadi recycled-grade material untuk re-injeksi ke industri plastik. Berbeda dengan track besi yang reuse, plastik melalui transformasi material recovery penuh.

Alur Proses Kemasan Plastik
STEP 01
Pre-Cleaning
Pencucian awal kemasan plastik dari residu kasar.
STEP 02
Shredding
Pencacahan presisi menjadi flake plastik standar.
STEP 03
Continuous Washing
Pencucian berkelanjutan flake dengan agitasi.
STEP 04
Screw Dryer 80โ€“120ยฐC
Pengeringan thermal hingga moisture target tercapai.
STEP 05
Cyclone Separation
Pemisahan akhir partikel halus dan kontaminan ringan.
STEP 06
Hopper & Packaging
Flake bersih kering siap untuk material recovery.

Dua Unit Core PLASTRA

Drum & IBC Tank Washing Unit untuk kemasan logam dan plastik berukuran besar, plus Plastic Shredding & Drying Line untuk kemasan plastik continuous processing.

Unit 01 ยท Washing
DRUM & IBC TANK WASHING
High-Performance Washing Unit
Untuk kemasan logam dan plastik ukuran besar โ€” drum 200L, IBC 1000L
Desain Mesin Pencucian Drum
Kapasitas Pencucian10 drum / jam
Temperatur Air Pencuci80โ€“90ยฐC
Tekanan Semprot2โ€“4 bar
Sistem SirkulasiClosed-loop water
Dosing SystemSolvent + Surfaktan
Kontrol PanelFull automation
Karakteristik Utama
  • High-performance washing untuk logam dan plastik
  • Otomatisasi panel kontrol untuk operator safety
  • Closed-loop water minimizes konsumsi air
  • Dosing presisi untuk berbagai karakteristik kontaminan
Unit 02 ยท Shredding
PLASTIC SHREDDING & DRYING
Continuous Processing Line
Untuk kemasan plastik B3 โ€” pencacahan dan pengeringan dalam satu line
Desain Mesin Pencacah Plastik
Kapasitas Pencacahan1 ton / jam
Washing ModeContinuous
Screw Dryer80โ€“120ยฐC
SeparationCyclone + Hopper
Output QualityBersih & Kering
End UseRecycled Feedstock
Karakteristik Utama
  • Continuous processing untuk throughput operasional tinggi
  • Integrated shred-wash-dry dalam satu line modular
  • Output cacahan plastik bersih siap re-injeksi
  • Energy-efficient screw drying technology

Engineered for Chemical Diversity

Sistem PLASTRA dirancang untuk menangani kemasan dengan kontaminasi kimia bervariasi. Proses pencucian disesuaikan presisi dengan karakteristik kimia setiap kategori โ€” pilih untuk melihat detail.

Solvent & Bahan Organik

Pelarut organik dari industri cat, coating, kimia, dan farmasi yang bersifat volatile dan flammable. Membutuhkan treatment dengan kontrol uap yang ketat dan recovery solvent residual.

Thinner Xylene Hexane Toluene MEK Acetone
Strategi Treatment
  • Pre-drain dengan solvent recovery system
  • Vapor control dan emission containment
  • Closed-loop washing dengan kompatibel surfaktan
  • Multi-stage rinse untuk residual elimination

Asam Kuat

Kontaminasi asam dari proses industri kimia, electroplating, dan refinery. Memerlukan neutralization sebelum washing untuk menghindari korosi pada peralatan dan safety hazard.

HCl HF HNOโ‚ƒ Hโ‚‚SOโ‚„ Hโ‚ƒPOโ‚„
Strategi Treatment
  • pH neutralization dengan basa sebelum washing
  • Material reactor tahan korosi (acid-resistant lining)
  • Effluent monitoring real-time untuk pH compliance
  • Sludge recovery untuk garam terlarut

Basa Kuat

Kontaminasi basa dari industri pulp & paper, deterjen, dan kimia. Membutuhkan netralisasi dan special handling untuk safety operator dan compatibility dengan washing chemistry.

NaOH KOH NHโ‚ƒ Ca(OH)โ‚‚
Strategi Treatment
  • pH balancing sebelum tahap utama washing
  • Surfaktan kompatibel untuk basa kuat
  • Effluent treatment untuk neutralized output
  • Worker safety protocol untuk handling alkalis

Garam Kimia & Senyawa Industri

Garam logam berat, pigmen, dan senyawa anorganik dari berbagai proses industri. Karakteristik bervariasi โ€” beberapa larut air, sebagian harus di-chelate atau di-presipitasi untuk recovery.

Garam Cu Garam Zn Garam Ni Garam Cr Pigmen Organik
Strategi Treatment
  • Pre-treatment chelation untuk logam berat
  • Multi-stage washing dengan reagen spesifik
  • Filtration untuk recovery solid residual
  • Heavy metal monitoring effluent compliance

Integrated Environmental Protection

Setiap residu hasil pencucian dikelola sesuai standar pengelolaan limbah B3. Desain sistem mengikuti prinsip clean-dirty separation untuk mencegah kontaminasi silang di seluruh fasilitas.

๐Ÿ”’
Closed System
Seluruh residu dikumpulkan dalam sistem tertutup tanpa exposure ke lingkungan eksternal.
โš—
Multi-Treatment
Effluent dialirkan ke unit pengolahan fisika-kimia-biologi sesuai karakteristik kontaminan.
๐Ÿ“‹
B3 Compliance
Pengelolaan limbah residu sesuai standar PP 22/2021 dan PermenLHK 6/2021.
๐Ÿ”€
Clean-Dirty Separation
Desain layout mencegah kontaminasi silang antara area bersih dan area kotor.
๐Ÿ“Š
Effluent Monitoring
Real-time monitoring parameter effluent untuk traceability dan compliance reporting.
โ™ป
Circular Economy
Kemasan dan material masuk circular loop โ€” bukan langsung ke landfill atau insinerasi.

Lima Keunggulan CRE

Bukan hanya menyediakan peralatan โ€” CRE memastikan sistem PLASTRA terintegrasi penuh dengan operasional Anda.

E
In-house Engineering
Desain dan fabrikasi dilakukan di workshop CRE Bandung โ€” kontrol kualitas penuh.
โš™
Fully Customizable
Setiap sistem disesuaikan untuk karakteristik kontaminan dan volume operasional klien.
T
Turnkey EPCI
Engineering, Procurement, Construction, Installation dalam satu paket layanan.
โœ“
Proven Deployment
Track record installation di berbagai industri B3 generator dan operator.
โ™ป
ESG Integration
Compatible dengan ESG framework dan ESG reporting requirements korporasi.

Transform Your Hazardous Waste

Dengan Integrated Hazardous Packaging Washing & Shredding System, CRE membantu industri bertransformasi dari sekadar “waste handling” menjadi sustainable resource management. Diskusikan sample analysis kontaminasi kemasan Anda dengan tim engineering CRE.

โ™ป Bagian dari VERDE โ€” Lihat Portfolio Lengkap โ†’

PT Centra Rekayasa Enviro ยท Jl. Gempol Sari 340, Cijerah, Bandung Kulon, Jawa Barat 40215
Engineering Solutions for a Circular & Sustainable Indonesia